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鋼管がどのように製造されているか気になったことはありますか?とても興味深いプロセスです!これらの鋼管の多くは、所謂「冷間引抜き」という工程を通じて作られています。これは製造において重要な方法です。 冷間引抜無継ぎ目チューブ それを作るために、通常棒状の鋼の固体をダイスを通して引き伸ばします。これにより、鋼はよりチューブのような形状になります。鋼を加熱せずにダイスを通して引っ張る工程は「コールドドローイング」と呼ばれ、この段階では室温が維持されます。

コールドドロー無継ぎ目鋼管が優れている理由としてまず挙げられるのは、非常に高い強度と靭性を持っていることです。固体の鋼がダイスを通じて引き伸ばされる際に、その特性が大幅に強化されます。また、引張り応力、圧縮応力、曲げ応力にもよく耐えます。その強さのおかげで、コールドドロー無継ぎ目鋼管は多くの産業で幅広い用途に適しています。例えば、石油・ガス業界や車両、建設分野で使用されています。これらの用途においては、壊れない材質が必要不可欠です。

コールドドロントシームレス鋼管による究極の強度と耐久性

コールドドロントシームレス鋼管は、高い精度も持っています。これは、非常に特定の寸法で製造されていることを意味します。鋼材がダイスを通して引っ張られる際に、より均一になり、すべてのパイプがほぼ同じサイズと形状になります。製造において、この精度は最終製品の性能に大きな影響を与える可能性があるため非常に重要です。コールドドロントシームレス鋼管は、小さな部品から最先端の高密度接続システムまで、さまざまなものを製造する能力を持っています。この測定値は、すべての部品が正しく適合し、正常に機能することを確保するために重要な役割を果たします。

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