Er zijn verschillende methoden om de pijpen en buizen te maken die we in ons dagelijks leven gebruiken. Een bepaald proces dat bekend staat als koudgetrokken naadloze buizen Deze techniek staat bekend om het produceren van ongelooflijk robuuste en duurzame pijpen. Dit proces wordt uitgevoerd met behulp van een massief stuk metaal dat door een matrijs wordt getrokken. Dit proces vormt het metaal in een buisvorm zonder naden of lassen. Deze buizen zijn gemaakt van massief staal dat veel druk kan weerstaan zonder te breken. Dit betekent dat ze zeer nuttig zullen zijn in verschillende industrieën waar veiligheid en sterkte de hoogste prioriteit hebben.
Zorgvuldige productie van koudgetrokken naadloze buizen. Dit betekent dat alle buizen zijn ontworpen met identieke binnen- en buitendiameters en identieke wanddiktes. Maar dit niveau van zorg is essentieel wanneer de buizen worden gebruikt voor toepassingen waarbij nauwkeurigheid echt cruciaal is. Sterker nog, wanneer de buizen worden toegepast op iets als een hydraulisch systeem, kan één enkele fout problemen veroorzaken. Daarom is het cruciaal om nauwkeurig gemaakte buizen te hebben.
Dergelijke buizen worden gebruikt op enkele van de meest kritische plekken waar sterkte en precisie echt tellen. De olie- en gassector is bijvoorbeeld een goed voorbeeld. Deze buizen worden in de aarde geboord om olie en gas te vinden en vooruitzichten in de industrie te verkennen. Koudgetrokken naadloze buizen worden door veel industrieën gebruikt, naast olie en gas. Ze worden gebruikt in alles van vliegtuigen tot auto's tot gebouwen. De buizen zijn aanwezig in de meeste toepassingen op deze plekken, van het hydraulische systeem dat de apparatuur verplaatst tot het drukvat dat gas of vloeistof met hoge druk bevat.
Koudgetrokken naadloze buizen zijn meestal de beste keuze voor hydraulische systemen. Dit komt door een effectief gladde binnenwand. Deze gladheid vergemakkelijkt de stroming van interne vloeistof, waardoor het systeem effectiever wordt. En ze hebben een zeer goede weerstand tegen roest en slijtage. Dit betekent dat ze hun werk kunnen doen, zelfs in extreme omgevingen waar vocht of andere corrosieve stoffen aanwezig kunnen zijn. Deze kenmerken maken de gekozen buizen tot een uitstekend hydraulisch systeem voor verschillende sectoren.
Met zulke geavanceerde buizen lijkt het proces van het maken van koudgetrokken naadloze buizen misschien ingewikkeld, maar het bestaat uit een paar afzonderlijke fasen. Om te beginnen met het maken van het mes, wordt een stuk massief staal, een billet genoemd, verhit tot een hoge temperatuur, ongeveer 1200 graden Celsius. Omdat dit verhittingsproces het staal zachter maakt, is het gemakkelijker om met het materiaal te werken. Vervolgens gaat de hete billet door een specifiek gereedschap, dat een gat in het midden van het staal slaat. Deze stap is cruciaal omdat het staal in een buis kan worden gevormd.
Het onderdeel wordt eerst geboord en de geboorde vulling wordt door een set rollen gesleept. Het staal wordt geleidelijk door deze rollen geleid, waardoor de dikte afneemt en het in een buis verandert. De buis wordt vervolgens gepland voor het gloeiproces. Deze stap elimineert spanningen of vervormingen die mogelijk zijn ontstaan tijdens het maken van de buis. De buis wordt ook dikker en zachter gemaakt vanwege deze hitte. Het vervaardigen van koudgetrokken naadloze buizen is geen gemakkelijke taak; het vereist veel vaardigheid en expertise. Het is van vitaal belang dat u een bedrijf selecteert met een lange staat van dienst in het produceren van alleen buizen van hoge kwaliteit.
Copyright © Shandong Huitong Industrial Manufacturing Co., Ltd. Alle rechten voorbehouden. Privacybeleid Blog
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
FA
MS
GA