まず、ERW とは何でしょうか? ERW は「電気抵抗溶接」を意味します。ERW パイプは、平鋼をチューブ状に巻いて製造されます。次に、独自の溶接プロセスを使用してシリコンの端を溶接して継ぎ目を作成します。この継ぎ目は、鋼の両端が接合する場所です。対照的に、シームレス パイプは別のプロセスで製造されます。代わりに、固体鋼のブロックから始まり、加熱されてからチューブ状に巻かれます (溶接によって汚れていません)。これが、シームレス パイプに継ぎ目がまったくない理由です。製造プロセスによって違いが生じ、個々のパイプ タイプの特徴が追加されます。
では、それぞれの種類のパイプの長所と短所は何でしょうか? 製造コストが安いことも ERW パイプのもう 1 つの利点です。これは、プロジェクトに取り組むためのリソースが限られている人にとって便利です。パイプは溶接されているため、パイプの両端が接合する接合部は一般的に頑丈です。ただし、溶接が行われる継ぎ目には一貫性の欠陥が生じる可能性があります。つまり、圧力が大きすぎると、ひび割れや破損が発生する可能性があります。
シームレス パイプには継ぎ目がないため、溶接パイプに比べてはるかに強度が高く、高圧に耐えることができます。また、漏れのない完全性を最優先に維持する必要があるプロジェクトでは、シームレス パイプが一般的に選ばれます。たとえば、水道システムでパイプを使用する場合は、漏れをチェックする必要があります。一方、シームレス パイプは高品質の材料を使用するため、製造に長い時間がかかるため、ERW パイプよりも高価になる傾向があります。
2 つ目の違いは、その厚さです。ERW パイプはシームレス パイプよりも薄いです。溶接 ERW パイプは、パイプ全体にわたって厚さが一定です。そのため、何かを建設または修理するときに、他のパイプとの接続が容易になります。問題を回避するには、パイプが互いにぴったり合うようにする必要があります。ただし、シームレス パイプの壁の厚さは、パイプの長さに応じて異なる場合があります。つまり、きれいに切断できない可能性があり、他のパイプとの接続が難しくなります。
さまざまなパラメータがあるため、ERW パイプとシームレス パイプには 1 つのソリューションしかありません。適切なオプションは、作業中のプロジェクトに応じた要件に完全に依存します。コスト、電力、抵抗、パイプが使用する他のパイプと適切に適合するかどうかなど、考慮すべき点がいくつかあります。
ただし、プロジェクトがコスト削減に大きく依存している場合は、ERW パイプというオプションが最も適しています。コストが低く、多くの目的に十分対応できます。ただし、プロジェクトで非常に強力なパイプや高圧に耐えるパイプ、極端な温度に耐えるパイプが必要な場合は、シームレス パイプが適しているでしょう。選択を行う前に、プロジェクトのニーズを考慮してその質問に答えることが賢明です。
全体的に ERW パイプは、他のパイプ システムとの接続が少し安く、簡単ですが、シームレス パイプほど強固な構造ではありません。他の種類のパイプと比較すると、シームレス パイプは強固で、耐用年数も長くなります。ただし、ほとんどの場合、より高価になります。プロジェクトによって、どのオプションが最適かが決まります。
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