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シームレス パイプは、多くの工業プラントで重要なコンポーネントです。さまざまな材料や流体を安全に輸送するのに役立ちます。これらのパイプは「シームレス」とも呼ばれ、パイプの全長にわたってラインや継ぎ目がないことを意味します。これは、パイプに破損や漏れの弱点がないことも意味します。パイプに継ぎ目がある場合、故障率は高くなります。シームレス パイプは、固体の鋼片を約 2400 度に加熱し、押し出しプロセスによって物理的にパイプ形状に鍛造して製造されます。このプロセスにより、パイプは堅牢で耐久性が確保されます。 

しかし、シームレスパイプの主な利点の 1 つは、漏れや破損の可能性が低いことです。継ぎ目や接合部のあるパイプは漏れやすく、化学物質などの有害物質を運ぶパイプの場合はさらに悪くなります。作業員や環境にとって有害となる可能性があります。シームレスパイプの場合はそのような弱点がないため、長年にわたって漏れや損傷が発生することはありません。これは、工場内のすべてを安全かつ整然と保つためです。

シームレスパイプが漏れや腐食のリスクを軽減する方法

時間が経つと、このようなパイプの特徴である継ぎ目や接合部に微細な亀裂や割れが生じることがあります。これらの小さな亀裂から水分やその他の有害物質が侵入し、時間の経過とともにパイプのライニングが腐食します。これにより、最終的にパイプが弱くなり、漏れやすくなり、圧力がかかったときに破裂することもあります。継ぎ目や接合部のある他の種類のパイプとは異なり、シームレスパイプは 製品概要 時間の経過とともにひび割れや隙間ができにくくなります。つまり、継ぎ目のないパイプに比べて長持ちし、修理の必要性も少なくなるため、工場の費用と時間を節約できます。

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