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이것이 많은 사람들이 이음매 없는 탄소강 파이프를 선호하는 이유인데, 다양한 상황에서 안전하고 튼튼하다고 여겨지기 때문입니다. 그 중 큰 부분은 용접 이음매가 없다는 것입니다. 즉, 이전에 용접한 파이프에 비해 누출이 거의 발생하지 않는다는 것을 의미합니다. 누출은 대혼란을 일으킬 수 있으므로 튼튼한 파이프라인을 갖는 것이 매우 중요합니다. 마찬가지로, 이음매 없는 파이프 내부의 매끄러운 표면은 또 다른 이유입니다. 매끄러움은 표면을 손상시키지 않고 액체와 가스의 이동을 허용합니다. 유체가 작은 튜브나 덕팅에서 흐를 수 있는 이유는 자유롭게 흐를 수 있어야 하기 때문에 표면이 상호 작용하여 발생하는 부착과 마모를 방지할 수 있기 때문입니다. 또한, 원활한 파이프 고압 및 고온에 강합니다. 이는 공장이나 석유 및 가스 시추 설비와 같은 힘든 작업 환경에 적합합니다. 다른 파이프에서는 견딜 수 없는 극한의 조건을 견딜 수 있습니다. 이음매 없는 탄소강 파이프는 오래 지속될 수 있도록 설계되었습니다. 내구성이 뛰어나고 마모에 강하기 때문에 장기적으로 비용을 절감할 수 있습니다. 따라서 이러한 파이프는 교체 빈도가 낮아 기업에 비용 효율적인 옵션입니다.

이음매 없는 탄소강 파이프의 제조 공정 이해

이음매 없는 파이프는 압출 또는 압연을 포함한 성형 공정을 통해 생산됩니다. 강철은 처음에 용광로에서 녹여 액체 상태로 전환합니다. 이것은 액체 강철이 형태를 갖추는 도중에 파이프를 형성하기 때문에 이 공정에서 중요한 첫 번째 단계입니다. 그런 다음 강철을 녹여 맨드렐이라고 하는 작은 구멍을 통해 부었습니다. 강철이 빌릿이라고 하는 둥근 공동에 부어지면 맨드렐이 형성을 돕습니다. 빌릿은 완성된 원활한 스틸 파이프 제품. 액체 강철이 양면에 있으면, 다양한 기계와 도구를 사용하여 압연하고 파이프로 성형합니다. 파이프 자체를 완벽하게 만들려면 상당한 기술과 정확성이 필요합니다. 그런 다음 파이프가 성형되면 크기에 맞게 잘립니다. 즉, 프로젝트에 맞게 맞춤 제작됩니다. 파이프가 절단되면 올바르게 보내기 위해 사용할 수 있는 제품에 문제가 없을 수 있으므로 품질을 시각적으로 검사합니다.

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