Alle categorieën

Nederland

Dit is de reden waarom veel mensen naadloze koolstofstalen buizen verkiezen, omdat ze als veilig en sterk worden beschouwd voor verschillende situaties. Een groot deel hiervan is de afwezigheid van gelaste naden. Dit betekent dat ze nauwelijks vatbaar zijn voor lekkage, vergeleken met eerder gelaste buizen. Een lek kan chaos veroorzaken en daarom is het erg belangrijk om een ​​sterke pijpleiding te hebben. Evenzo is het gladde oppervlak van de naadloze buizen aan de binnenkant een andere reden. De gladheid maakt beweging van vloeistoffen en gassen mogelijk zonder het oppervlak te beschadigen. De reden waarom vloeistof in kleine buizen of leidingen kan stromen, is dat het vrij moet kunnen stromen, wat vastlopen en slijtage door interactie van oppervlakken voorkomt. Ook, naadloze pijp zijn bestand tegen hoge druk en temperatuur. Dit maakt ze geweldig voor omgevingen met veel werk, zoals fabrieken of olie- en gasboorinstallaties. Ze zijn bestand tegen extreme omstandigheden waar andere pijpen mogelijk niet tegen bestand zijn. Naadloze koolstofstalen pijpen zijn zo ontworpen dat ze zelfs lang meegaan. Ze besparen op de lange termijn geld, omdat ze duurzamer en slijtvaster zijn. Dit maakt deze pijpen een kosteneffectieve optie voor bedrijven, omdat ze minder vaak vervangen hoeven te worden.

Inzicht in het productieproces van naadloze koolstofstalen buizen

Naadloze buizen worden geproduceerd door vormingsprocessen, waaronder extrusie of walsen. Staal wordt eerst gesmolten in een oven om het om te zetten in de vloeibare toestand. Dit is een cruciale eerste fase in dit proces, omdat het vloeibare staal buizen vormt op weg naar vorm. Het staal wordt vervolgens gesmolten en gegoten door een kleine opening die bekend staat als een mandrel. Terwijl het staal in een ronde holte wordt gegoten, een billet genaamd, helpt de mandrel bij het vormen ervan. De billet wordt het afgewerkte naadloze stalen buizen product. Zodra het vloeibare staal in de bilaterale is, rolt en vormt het zich tot een pijp met behulp van diverse machines en gereedschappen. Hiervoor is aanzienlijke vaardigheid en nauwkeurigheid nodig om de pijp zelf perfect te maken. Vervolgens wordt de pijp, wanneer deze is gevormd, op maat gehakt. Met andere woorden, deze wordt op maat gemaakt voor het project. Zodra de pijp is gesneden, wordt deze visueel geïnspecteerd op kwaliteit, aangezien er mogelijk geen problemen zijn met het product dat kan worden gebruikt om het correct te verzenden.

Waarom zou je kiezen ?

Gerelateerde productcategorieën

Vindt u niet wat u zoekt?
Neem contact op met onze adviseurs voor meer beschikbare producten.

Vraag een offerte aan Now
Nieuwsbrief
Laat alstublieft een bericht bij ons achter