toate categoriile

România

Acesta este motivul pentru care mulți oameni preferă țevile din oțel carbon fără sudură, deoarece sunt considerate sigure și puternice pentru diferite situații. O mare parte din aceasta este absența cusăturilor sudate. Acest lucru înseamnă greu predispus la scurgeri, în comparație cu țevile sudate anterior. O scurgere poate crea haos și, prin urmare, este foarte important să aveți o conductă puternică. De asemenea, suprafața netedă a țevilor interioare fără sudură este un alt motiv. Netezimea permite mișcarea lichidelor și gazelor fără a afecta suprafața. Motivul pentru care fluidul poate curge în tuburi mici sau în conducte este că trebuie să poată curge liber, ceea ce previne lipirea, precum și uzura cauzată de interacțiunea suprafețelor. Asemenea, țeavă fără sudură sunt rezistente la presiune și temperatură înaltă. Acest lucru le face grozave pentru medii de lucru grele, cum ar fi fabricile sau instalațiile de foraj de petrol și gaze. Sunt capabile să reziste la condiții extreme, este posibil ca alte conducte să nu le poată face. Țevile din oțel carbon fără sudură au fost proiectate în așa fel încât să poată rezista chiar și mult timp. Economisesc bani pe termen lung, deoarece sunt mai durabile și mai rezistente la uzură. Acest lucru face ca aceste conducte să fie o opțiune rentabilă pentru companii, deoarece necesită înlocuire mai rar.

Înțelegerea procesului de fabricație a țevilor din oțel carbon fără sudură

Țevile fără sudură sunt produse prin procese de formare, inclusiv extrudare sau laminare. Oțelul este inițial topit într-un cuptor pentru a-l transforma în stare lichidă. Aceasta este o primă etapă esențială a acestui proces, deoarece oțelul lichid formează țevi pe cale să ia formă. Oțelul este apoi topit și turnat printr-o deschidere mică cunoscută sub numele de dorn. Pe măsură ce oțelul este turnat într-o cavitate rotundă numită țagle, dornul ajută la formarea acestuia. Tagla va deveni finită țeavă din oțel fără sudură produs. Odată ce oțelul lichid este în bilateral, se rulează și se formează în țeavă folosind mașini și unelte asortate. Acest lucru necesită abilități și precizie considerabile pentru a face țeava în sine perfectă. Apoi, când se formează țeava, se toacă la dimensiune. Cu alte cuvinte, este personalizat pentru proiect. Odată ce țeava a fost tăiată, aceasta este apoi inspectată vizual pentru calitate, deoarece este posibil să nu existe probleme cu produsul care poate fi utilizat pentru a-l trimite corect.

De ce alege?

Categorii de produse înrudite

Nu ai găsit ceea ce cauți?
Contactați consultanții noștri pentru mai multe produse disponibile.

Solicitați o cotație acum
Stiri lunare via e-mail
Vă rugăm să lăsați un mesaj cu noi